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絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)

首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。

4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

1.兩種印刷方式之間的相互競爭

首先，絲網(wǎng)機(jī)，是應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優(yōu)點(diǎn)，我們不難發(fā)現(xiàn)，它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先，由絲網(wǎng)印刷編制的一些大幅面印刷領(lǐng)域正在受到噴墨印刷的沖擊，當(dāng)今，大幅面噴繪領(lǐng)域采用的噴繪機(jī)，它的1大幅面可達(dá)3～5m，在制作大幅面的海報(bào)、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次，高速絲網(wǎng)機(jī)，由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小，可以在多種承印物材料上進(jìn)行印刷，這是絲網(wǎng)印刷相對其他印刷方式的殺1手锏，噴墨印刷擁有了這個(gè)優(yōu)勢，無疑會(huì)對絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生影響。再次，噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷，完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序，可以1大限度地縮短產(chǎn)品上市的時(shí)間，對于那些對時(shí)間要求較高的產(chǎn)品來說這種印刷方式會(huì)是1佳的選擇。

在絲網(wǎng)印刷中常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時(shí)，網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會(huì)跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風(fēng)漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動(dòng)絲印機(jī)靜電現(xiàn)象。

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那些靜電到底是怎么回事？

在絲網(wǎng)印刷中因?yàn)殪o電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有：

1. 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2. 套印時(shí)，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點(diǎn)、表面粗糙不光潔等

傳統(tǒng)上，潤滑脂的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，只是專注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后，由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下，絲網(wǎng)機(jī)廠家，潤滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)。可是，一般的石油性產(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎⒎且资拢袌鲆嘤幸恍I(yè)潤滑劑供應(yīng)商，可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務(wù)，藉此以減少客戶在使用上的錯(cuò)誤，避免浪費(fèi)寶貴時(shí)間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見，相信定有助保護(hù)印刷機(jī)的良好性能。
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